在检测笔记本电脑、手机等数码产品尺寸精度时，往往需要对其外观平面度进行检测。那么如何保障平面度测量的精准度呢？三坐标显然是一种制造业普遍认可的测量方式。
什么是平面度
平面度是四项形位公差中的一种，指物体表面具有的微观凹凸高度相对抱负平面的差错。
一般情况下，三坐标对平面度测量点要求多于4个点，测量点数越多，被测平面的平面度越精准。
平面度三坐标检测法
首先要在确定被测工件的表面及测量界限的基础上，按照一定提取方案对被测面进行点的提取。
在力合精密自主研发的Super DMIS几何精密测量软件中设置测量点数并生成三坐标测量平面的路径，得到提取表面，对提取表面采用最小区域法进行拟合计算。
完成上述测量步骤后，输入待测平面特征名称、下公差、上公差和公差理论值，并创建平面度的公差名称和计算平面度误差，进行平面度评估。
Super DMIS 测量软件拥有出色的公差计算功能，并且能实现图形直观化输出报告，助您全面掌握工件平面度的形状误差，确保产品外观达到制造质量要求。
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