最近很多网友向我们咨询了POM聚甲醛是什么材料、POM的价格是多少钱一吨、POM聚甲醛的性能怎么样,耐不耐磨,POM塑胶原料能耐温多少度等等的问题。
今天我们就来全面的解答有关于POM聚甲醛的各类问题。
POM是什么材料?
POM树脂材料是作为高分子链的重复单位(单体单位),拥有甲醛基(-CH2O-)的结晶性树脂,可以分为只由该单体构成的均聚物型,以及以甲基-甲醛基(-CH2 CH2O-)作为共聚单体(共聚用单体)单位使其并存的共聚物型两种结构。一般来说市面上使用的pom基本都是共聚物pom聚甲醛。
POM(聚甲醛树脂)是一种没有侧脸、高密度、高结晶性的线性聚合物。
一、POM材料特性
1、机械性能
pom聚甲醛具有优秀的拉伸强度、弯曲强度、冲击强度、刚性及弹性。而且在广泛的温度范围内,pom仍保持卓越的高刚性。它是最适合替代金属的合成树脂。
2、耐疲劳性、弹性及耐蠕变性
对于长期的反复应力具有优秀的耐疲劳性和弹性的KEPITAL-与各种齿轮类、板弹类、线圈弹性弹簧、偏心轮、扣具部件等结构零件一起,在反复应力、弯曲、冲击、振动等条件下仍具有耐疲劳特性。pom聚甲醛比其它塑料具有更加优秀的耐疲劳特性,它是用于受到反复应力的零部件上的最适合的材料。
3、耐磨损性
耐摩擦磨损性和耐疲劳性、耐蠕变性一样是pom的主要特性之一。
4、耐气候性
在室外或有紫外线场所被使用时,若非极端条件,使用标准牌号即可满足要求。如果需要经常处于极端环境温度中,推荐使用耐气候牌号。
5、尺寸稳定性
pom材料成型品具有在常温下长期使用也能维持极高的尺寸稳定性的特性。成型后的收缩,根据其模具温度有所差异。但此过程1-2小时开始至2-3天之内完成。收缩结束后在常温下放置一年以上,其尺寸也基本不变。所以也能用于精密度要求极高的配件上。另外,在极低的温度和潮湿的环境中,尺寸变化极小。
6.POM力学性能
POM强度、刚性高,弹性好,减磨耐磨性好。
其力学性能优异,比强度可达50MPa,比刚度可达2650MPa,与金属时分接近。POM的力学性能随温度变化小,共聚POM比均聚POM的变化稍大一点。
POM的冲击强度较高,但常规冲击不及ABS和PC;POM对缺口敏感,有缺口可使冲击强度下降90%。POM的疲劳强度十分突出,10交变载荷作用后,疲劳强度可达35MPa,而PA和PC只有28MPa。
POM的蠕变性和PA相似,在20度、21MPa、3000小时仅为2.3%,而且受温度的影响很小。POM的摩擦因数小,耐磨性好,极限PV值很大,自润滑性好。POM制品对磨时,高载荷作用时易产生类似尖叫的噪声。
7.POM电学性能
POM的电绝缘性较好,几乎不受温度和湿度的影响
介电常数和介电损耗在很宽的温度、湿度和频率范围内变化很小
耐电弧性极好,并可在高温下保持。POM的介电强度与厚度有关,厚度0.127mm时为82KV/mm,厚度为1.88mm时为23.6KV/mm。
二、POM材料分类
按用途分为:普通级pom、增强级pom、耐冲击级pom、耐候级pom、耐摩擦级pom、导电级pom、抗静电级pom及lof级pom等。
POM聚甲醛分为均聚甲醛和共聚甲醛。
两者的重要区别:
1、均聚甲醛密度、结晶度、熔点都高,但是热稳定性差,加工温度范围窄(约10度),对酸碱稳定性略低
2、而共聚甲醛密度、结晶度、熔点、强度都较低,但是热稳定性好,不易分解,加工温度范围宽(约50度),对酸碱稳定性较好。
三、POM材料用途。
pom材料最适合于齿轮、轴承、导向轮、滑轮等要求耐摩擦磨损性的机能零件的用途。在极端条件下,也能发挥优秀的耐久性。通用也可用于电气,电子,办公自动化,汽车零部件等领域。
电子电器:洗衣机、果汁机、定时器等组件
汽车:车把、电动窗等零件
机械零件:齿轮、把手、螺杆、玩具等
四、POM材料加工成型条件
1、预备干燥:80~90℃ × 3~4小时
2、树脂温度:190~210℃
3、模具温度:60~80℃
4、注射压力 50~100MPa
5、注射速度 5~50mm/s (0.3~3m/min) 螺杆转数 100~150rpm
五、POM材料品牌推荐
1、韩国工程pom材料
2、美国杜邦pom材料
3、日本宝理pom材料
六、注意事项
1、为了避免材料发生分解,请按下列树脂温度和料筒内滞留时间进行设定。适宜的树脂温度: 190~210℃ (请勿加热到250℃以上。)
2、若成型中断时,请置换料筒内材料,降低料筒温度。如果发生过热或疑似过热的现象时,请降低料筒温度,用新材料置换过热的材料。此时,应将置换出的熔化物投入水中冷却,抑制气体的散发。并且,置换时请戴好防护眼镜和手套,切勿将手或脸靠近喷头前端。氯乙烯等氯系材料或含有卤素等难燃成分的材料会促进POM材料的分解,所以,请不要将它们共同放入料筒内。
3、由于甲醛气体会刺激眼睛和喉咙,使人感到不舒服,长期吸入超过一定浓度的该气体对身体不利。 建议作业时保持局部或整体通风。
4、洒落在地面上的粒料有可能使人摔倒,建议及时清除。
七.POM是什么材料及其特性和加工工艺介绍:
POM优点
1 具有高机械强度和刚性
2 最高的疲劳强度
3 环境抵抗力、耐有机溶剂性佳
4 耐反复冲击性强
5 广泛的使用温度范围(-40度-120度)
6 良好的电气性能
7 复原性良好
8 具有自润滑性、耐磨性很好
POM原料辨别
POM是一种表面光滑、有光泽的硬而致密的材料,淡黄或白色,薄壁部分呈半透明。
燃烧特性为容易燃烧,离火后继续燃烧,火焰上端呈黄色,下端呈蓝色,发生熔融滴落,有强烈的刺激性甲醛味、鱼腥臭,对人眼有刺激流泪现象
POM原料模具要求
POM极易分解,分解温度为280度,分解时有刺激性和腐蚀性气味发生。故模具钢材宜选用耐腐蚀的材料制成。
由于POM原料收缩率大模具水路需均匀对称。
POM在填充时易产生剪切热产生甲醛气体与粉末所以应避免模具尖角,型腔周围的排气也很重要。
流道和浇口:可以使用任何类型的浇口。
如果使用隧道形浇口,则最好使用较短的类型。
对于均聚物材料建议使用热注嘴流道。
对于共聚物材料既可使用内部的热流道也可以使用外部热流道
POM原料加工工艺条件:
干燥处理:
POM吸水性差,所以加工前可不用干燥,但是最好在加工过程中进行预热(80度左右),对产品尺寸的稳定性有好处
成型温度:
均聚物材料为190-230度,共聚物材料为190-210度。热稳定性差,温度过高或在机筒内停留时间过长,会引起刺激人眼的甲醛气体,轻则引起产品变色气泡,重则爆炸。所以必须控制成型温度与机筒内停留时间。
模具温度:
POM原料由于结晶型原料所以结晶度对产品的收缩率影响严重,提高模温可以提高产品在模具内的结晶时间。模温特别敏感,建议模温80-105度。为了减少成型后收缩率可选用高一些的模具温度。
注射压力:
700-1200bar,如果是点浇口压力损失较大,射出压力也应相应的提高。扇形浇口与直浇口压力损失小相应的射出眼里也减少。
保压:为提高产品成型后的稳定性工艺保压时间需适当加长可以减小收缩。
注射速度:由于POM是结晶型原料熔融料进入后凝固较快所以要使用中等或偏高的注射速度。
八、POM原料的产品易出现问题
1.尺寸小:我们可以将保压时间加长或者加长冷却时间,降低模温减小产品的收缩。
2.尺寸同一工艺二不稳定:应先排除及其的问题(止逆环是否损坏)后检查R角处是否有冷料头,冷料头会是成型中每模的进料压力不同所以尺寸不稳。这种问题应使用有倒梯形口的喷嘴,保证喷嘴内孔直径小于流道直径,R角不能损坏。还有就是结晶不良产品出模后不稳定,需将模具温度提高85度以上。
3.表面气痕:这个问题大多数是因为进料的时候由于剪切热造分解出来的甲醛气体造成,使用工艺上我们应使用慢快慢的思维进行调整,模具尽量不要有尖角,排期一定要合理。
九.聚甲醛产品问题及解决方案整理
1问: POM零件耐老化性能不佳,制品易变黄
这主要是由于其树脂本身的热稳定性比较差,在使用过程中易被氧化,大分子断裂生成小分子或者生成一些显色基团导致变黄;可以改进抗老化体系及热稳定剂, 如多加点抗氧剂,光稳定剂来延缓老化,延长使用寿命。
2问:聚甲醛电缆护套阻燃性差
POM本身的阻燃性是比较差(比一般的合成高分子材料都易燃),且热稳定性差,所以POM阻燃很难做到V0,通常可通过加入阻燃剂来提高其阻燃性,但由于POM的分子结构特点,常规的含卤阻燃剂体系如卤代磷酸酯、卤化石蜡、三氧化二锑,在加入到POM中,不仅不会提高材料的阻燃性,反而会加剧聚甲醛的燃烧。
建议可加入膨胀型阻燃剂:如红磷、磷酸盐、氢氧化铝(镁)、三氰尿酸和聚氰胺盐等或其中几种复配使用。
3问:再生聚甲醛加什么可以增加韧性和光泽?
由于POM结晶度较高,结晶晶粒较大,缺口冲击强度低,往往以脆性方式断裂,所以改善POM的冲击韧性主要有2种方法:
(1) 弹性体增韧(常用的弹性体如TPU、EPDM、丁腈橡胶、硅橡胶等);
(2) 刚性粒子增韧(常用的有滑石粉、硅藻土、二氧化钛、碳酸钙、玻璃微珠等),POM料本身具有表面光滑,有光泽的特点,所以也可以通过从加工助剂方面来提高其光泽性,如加入适量的脱模剂,内润滑剂等。
4问:聚甲醛增韧TPU选择哪种?用何相容剂?
(1) 采用不同种类的 TPU对聚甲醛进行增韧改性,结果发现,聚己内酯共聚酯型 TPU 的增韧效果较好;
(2) 且TPU的用量对增韧材料的性能有较大影响,当TPU用量为40%时,由于共混物形成双连续相结构,冲击性能发生突变,增韧效果最佳;
(3) 也可以通过添加 SEBS-g-MA 作增容剂。
5问:如何解决POM收缩率大的问题?
POM本身的基本属性就是收缩率比较大,通常可以加入如玻纤等填料进行增强,同时可以较明显的减少收缩程度。
以下为其他公司介绍的POM是什么材料:
1.POM材料介绍
POM俗称聚甲醛,是一种热塑性结晶聚合物(什么是塑性结晶聚合物请参照百度百科)
POM被评为“超钢”或者“赛钢”,是甲醛聚合而成的聚合物,聚合度不高,易受热分解,可用来做有机化工、合成树脂的原料,也用作药物熏蒸剂
POM是颗粒状的,一般都为白白的,像米粒那样,可看下图通用级POM原料
2.POM材料特性
a.一般性能:
密度(比重):1.41-1.43克/立方厘米,
成型收缩率:1.2-3.0%,纯POM原料的收缩要高一些,改性加纤的收缩少很多
成型的温度:170-200℃,干燥条件80-90℃2小时。
POM的长期耐热性能不高,但短期可达到160℃,其中均聚POM短期耐热比共聚POM高10℃以上,但长期耐热共聚POM反而比均聚POM高10℃左右。
可在-40℃~100℃温度范围内长期使用。
POM极易分解,分解温度为280℃,分解时有刺激性和腐蚀性气体发生。故模具钢材宜选用耐腐蚀性的材料制作。
b.力学性能:
高刚性:POM强度、刚度高,弹性好,减磨耐磨性好。其力学性能优异,比强度可达50.5MPa,比刚度可达2650MPa,与金属十分接近。POM的力学性能随温度变化小,共聚POM比均聚POM的变化稍大一点。
抗冲击:POM的冲击强度较高,但常规冲击不及ABS和PC;POM对缺口敏感,有缺口可使冲击强度下降90%之多。
耐疲劳:POM的疲劳强度十分突出,10交变载荷作用后,疲劳强度可达35MPa,而PA和PC仅为28MPa。
抗蠕变:POM的蠕变性与PA相似,在20℃、21MPa、3000h时仅为2.3%,而且受温度的影响很小。
耐磨损:POM的摩擦因数小,耐磨性好(POM>PA66>PA6>ABS>HPVC>PS>PC),极限PV值很大,自润滑性好。POM制品对磨时,高载荷作用时易产生类似尖叫的噪声。
c.电学性能:
POM的电绝缘性较好,几乎不受温度和湿度的影响;介电常数和介电损耗在很宽的温度、湿度和频率范围内变化很小;耐电弧性极好,并可在高温下保持。POM的介电强度与厚度有关,厚度0.127mm时为82.7kV/mm,厚度为1.88mm时为23.6kV/mm。
d.化学性能:
POM的耐溶剂性良好,可耐烃类、醇类、醛类、醚类、汽油、润滑油及弱碱等,并可在高温下保持相当的化学稳定性。吸水性小,尺寸稳定性好。
e.成形性能:
结晶料,熔融范围窄,熔融和凝固快,料温稍低于熔融温度即发生结晶,流动性中等,吸湿小,可不经干燥处理
3.POM材料性能缺点:
缺点1:POM不耐强酸和氧化剂,对烯酸及弱酸有一定的稳定性。
缺点2:POM的耐候性不好,长期在紫外线作用下,力学性能下降,表面发生粉化和龟裂。
缺点3: 不适合做韧性要求较高的产品,容易断裂
4.POM材料用途
POM的用途非常广泛,主要有以下几方面:
(1)汽车领域:汽车内饰,汽车安全带卡扣,汽车仪表内件、汽车齿轮
(2)工业配件:可代替大部分有色金属、轴承、紧固件、齿轮、弹簧片、管道、运输带配件、电水煲、泵壳、沥水器
(3)生活用品:水龙头、勺子、婴儿玩具、宝宝车卡扣、拉链等
(4)金属替代:替代锌、黄铜、铝和钢制作许多部件
聚甲醛(POM)以低于其他许多工程塑料的成本,正在替代一些传统上被金属所占领的市场,如,自问世以来,pom已经广泛应用于电子电气、机械、仪表、日用轻工、汽车、建材、农业等领域。在很多新领域的应用,如医疗技术、运动器械等方面,POM也表现出较好的增长态势。
5.POM材料价格
国产的POM价格在1W元一吨左右,普通级别的,比如 云南云天化、台丽钢等 典型型号为M90 MC90 2020年6月左右的价格为10500元一吨
进口的POM价格则根据不同型号,价格也是不一样的,如常用的,美国杜邦的POM 100P POM 500P则是需要22000左右,
而韩国工程的原料则便宜很多,同类性能 用途的则只要18000左右,但是韩国工程的是共聚甲醛,美国杜邦的是均聚甲醛,关于共聚甲醛与均聚甲醛的区别,可以点击文字查看
6.POM材料温度
长期使用温度:高温在150度左右 低温需要看原料型号 非改性的-20左右,改性增韧的-40
维软化点温度:140度
POM 分解温度:POM在230度左右就开始分解
POM 烘料温度: 一般在90到110度 烘2到3小时即可
POM 注塑温度: POM-H 可设为215℃ (190℃-230℃)
POM-K 可设为205℃ (190℃-210℃)
7.POM材料密度
POM原料密度:均聚POM的密度为1.43g/cm3,而共聚为1.41g/cm3;
8.POM材料有毒吗
POM材料是没有毒的,但是在加工的时候如果温度过高,一般超过230度,POM就会分解,分解出来的甲醛气味特别刺鼻,吸过多的甲醛味道 重则会有生命危险